退火炉与工业电炉

 真空 氢气保护螺旋连续出料加热炉：采用空气隔离进料方式，炉为高低式可调,在旋转的过程中，通过绞龙可让料自动流出，送料速度可调，出料为空气隔离出料器。

设备主要工作原理：

1、用前级机械泵系统预抽真空，同时对炉体进行加热，有真空压力表可检测炉内真空。

2、当真空度达到预定指标时，关闭真空泵。从充气孔持续充入适当计量的氮气混合气体，并使炉内气压略高与大气压，气体从排气口排出。有气压计可检测炉内气压。

3、当炉体加热区域温度达到预定指标时，启动设备右侧的空气隔离进料机（简称进料机）连续进料，同时启动螺旋推进电机使物料自右向左移动。

4、启动设备左侧的空气隔离出料机（简称出料机）连续出料。

5、待物料全部进入进料机后，停止进料，螺旋推进电机继续工作。

6、待出料机没有物料排出后停止螺旋推进电机和出料机。

 设备主要技术参数

1、预抽真空时炉体内马弗冷态真空压力表达到-0.1mpa。

2、炉体采用卧式结构外加热，有效加热区为Φ400×800mm，最高温度900℃，设定温度在150~850℃区间可调，长期工作温度为800℃。

3、加热炉功率：45kW 功率可人为随意调节，最小可调至9kW。

4、炉体加热元件：采用高温扁带（277）。

5、炉外形尺寸：大约：宽1200×高2200×长5000mm左右。

6、空气隔离进料机采用多槽密封电动球阀进料，进料速度0.32转/分~3.2转/分可调。

7、反应炉采用螺旋杆连续推进，推进速度2转/分~20转/分可调。

8、空气隔离出料机采用多槽密封电动球阀出料，出料速度2转/分~20转/分可调。

9、炉为高低式可调，在旋转过程中，物料可以自动流出。出料口有探测孔，用于观察物料。

10、进料仓配有真空压力表，反应炉内配有真空压力表以及压力表，排气气路系统配有油水分离装置和氨气二次裂解装置。

11、在物料反应后段，设备配有水冷冷却装置。

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