退火炉与工业电炉

在真空技术中，把低于一个大气压的气体状态，统称为真空炉。与正常的大气相比，这是一种较稀薄的气体状态。

   真空炉目前，我国将真空区域划分为：低真空、中真空、高真空和超高真空。各真空区域所对应的真空值分别为：

低 真 空：105 ～102 Pa  (760～1 Torr)
中 真 空：102 ～10-1 Pa  (1～10-3 Torr)
高 真 空：10-1～10-5 Pa  (10-3～10-7 Torr)
超高真空： ≤10-5 Pa  (≤10-7 Torr)

   要达到真空状态有专用的“抽真空的技术装备"抽掉工件周围的空气。在适当冲入空气或氮气等来达到可控气氛，实现不同真空度的控制。其实很简单几个抽真空设备、马弗罐、一定气压表在加一下东西就搞定了。

一、真空电炉的主要技术指标
  1额定功率（kW）；2额定电压（V）；3相数；4额定温度（C）；5有效加热区尺寸；6炉温均匀性（±C）；7极限真空度（Pa）；8工作真空度（Pa）；9空炉抽空时间（min）；10空炉升温时间（min）；11空炉损耗功率（kW）；12压升率（Pa/ min或 Pa/ h）；13工件淬火转移时间（S）；14一炉氮（氩）气消耗量（m³）；15冷却水消耗量（t/h）；16一次装炉量（kg）；17外形尺寸（mm）；18质量（kg）等。

二、使用与维护

   真空炉应安装在环境温度为15-40℃，无爆炸性气体，无腐蚀性气体，干燥清洁的房间里。真空炉要保证气密性良好，进行严格的真空检漏。焊缝应达到质量要求。总装时要逐个安装，逐个检漏。常用压力检漏法和真空检漏法。炉子停用应保持真空状态。若炉内吸潮，使用时要烘炉。易挥发的合金元素不应放入真空炉中。炉内部件可用丙酮或酒精擦洗。密封圈要擦干净，密封槽与接触的密封面不得划伤。

   真空炉使用前要检查电极与炉壳之间绝缘电阻。一般应在0.5-1.0MΩ之间。炉内传动机构要有机电联锁。在真空中使用的电器触点等，电压一般选24V、36V。对于水冷系统，可将进出水集中控制，并安装电接点压力表，流量继电器等，以便出现故障时及时发出信号。应安装一个高位水箱，以备停电停水时使用。机械真空泵要定期换油，也可将含水的油经100-120℃加热除水后再用。真空淬火炉用的真空淬火油，用前应充分除气。可在炉壳上安装防爆孔，以确保安全。

三、性能检验

1水路系统检查。检测冷却水温升及耗水量。

2气路系统检查。应无漏气现象。

3液压系统检查。无漏油现象，动作准确。

4电路系统检查。电热体对炉壳绝缘电阻及它的冷态电阻。联锁保护系统检查等。

5真空性能检验。在冷却空炉情况下检测极限真空度。同时检测空炉抽空时间，压升率。在运行中检测工作真空度。

6电性能检测。

7空炉升温时间，额定温度，炉膛温度场，控温精度。空炉损耗功率、额定功率等测试等。上述检验应按有关国家标准进行。

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