下面由乔家炉业热处理炉谈谈工业电炉加热时应采取的措施：
一般在空气炉中加热的保温系数不超过2 min/mm，在盐浴中加热不超过0.5 min/mm。淬火保温时间比一般合金钢要长，以使钢中的碳化物得到充分溶解。加热温度不可过高，保温时间也不可过长，否则都会导致表面脱碳。加热温度过高，还会使奥氏体晶粒粗大，加热温度过低，保温时间不足，则组织中的碳化物得不到充分溶解，工业电炉回火后不能获得均匀的托氏体和索氏体。这些不足都会使钢的弹性极限和疲劳强度降低。
表面脱碳会强烈地降低疲劳强度，所以，加热时应采取防止氧化脱碳的措施。加热最好在盐浴或可控气氛炉中进行。在空气炉内加热，加热气体应略带还原性，且装炉量不可过大;也可采取高温快速加热，缩短保温时间。热成形的弹簧，应在高于淬火温度5}一go℃热成形，成形后进行余热淬火;成形温度也不可过高，以防过热。常用弹簧钢的加热与冷却临界点见有关章节。弹簧淬火时，应保证淬火温度在A。以上，淬火介质应有足够的冷却能力，以保证获得足够的马氏体组织和硬度，心部不出现铁素体。弹簧淬火一般为油冷或在350}4}Q℃盐浴中进行等温淬火。淬透性较差的钢或大尺寸弹簧，可采用水淬油冷，但要注意严格控制水淬时间，以防淬裂。
为了减少弹簧变形，装炉时不要竖放或堆放，冷却方式要正确。淬火后产生的变形若超出规定的要求时，则要在矫正后再进行回火。最好利用夹具加热及冷却。
希望以上对您有所帮助。
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